Testproses
Raw Door Handle Hardware Ynspeksje
De earste stap yn it ynspeksjeproses rjochtet him op 'e rauwe doarhandgreephardware. Dit omfettet in yngeand ûndersyk fan 'e grûnstoffen en ûnfoltôge komponinten. Ynspekteurs kontrolearje op sichtbere mankeminten, lykas skuorren, misfoarmingen, of ûnregelmjittichheden yn it metaal. De ôfmjittings fan 'e hardware wurde mjitten om te soargjen dat se foldogge oan de opjûne tolerânsjes. Oerflakbetingsten wurde ek evaluearre om alle problemen te identifisearjen dy't it definitive produkt kinne beynfloedzje, lykas rûge tekstueren of bramen. Dit poadium is krúsjaal foar it opspoaren en oanpakken fan problemen betiid yn it produksjeproses, it ferminderjen fan de kâns op defekten yn lettere stadia.
Electropated Door Handle Components Ynspeksje
Neidat de rauwe hardware is ferwurke, is de folgjende stap de ynspeksje fan 'e elektroplatearre doarhandgreepkomponinten. Electroplating is in kritysk proses dat foeget in beskermjende en dekorative coating oan it metalen oerflak. Tidens dizze ynspeksje wurdt de kwaliteit fan it galvanisearjen beoardiele op uniformiteit, dikte en adhesion. Ynspekteurs sykje nei defekten lykas peeling, pitting, of ferkleuring, dy't de duorsumens en it uterlik fan 'e doarhandgreep kinne kompromittearje. De elektroplatearre komponinten wurde ek hifke op ferset tsjin korrosje en slijtage, en soargje derfoar dat se foldogge oan de fereaske noarmen foar lange termyn gebrûk.
Finished Door Handle Products Ynspeksje
De lêste faze fan it ynspeksjeproses is it ûndersyk fan 'e klear produkten foar doarhandgreep. Dizze wiidweidige ynspeksje omfettet in detaillearre beoardieling fan it uterlik, funksjonaliteit en algemiene kwaliteit fan 'e doarhandgreep. Ynspekteurs kontrolearje dat de doarhandgrepen soepel wurkje, sûnder stivens of losse dielen. De finish wurdt ûndersocht foar konsistinsje yn kleur en tekstuer, en alle lêste oanpassingen wurde makke om te soargjen dat de doarhandgrepen klear binne foar ferpakking en distribúsje. Dit poadium is essensjeel om te befêstigjen dat it produkt oan alle spesifikaasjes foldocht en frij is fan defekten dy't de prestaasjes of estetyk kinne beynfloedzje.
Produkt duorsumens testen
1 Stabile oerflak finish72-96 oerenNSS test foar normale MSN, SBN, PC, Matt satyn chrome en Swarte finish.
2 Testen yn 'e testen yn hûs Wy hawwe testteam foar testen yn hûs elke moanne, ynklusyfsâlt spray test, syklus test, die casting dielen testen, Daily simulaasje gebrûk testen.
3 Tredde autoritative test Wy hiene foarby deEN1906:2012 noarmenenkrige de sertifisearring fan Intertek
4 Kwaliteitsbehearsysteem Yn 2021 krigen wy deSertifikaasje fan ISO9001, om it produksjesysteem te ferbetterjen en in hegere produksjestandert oan te nimmen.
5 IISDOO laboratoarium Wy hawwe in laboratoarium mei produkt testen masines binnen, ynklusyfsâlt spray test masines (anty-corrosie fermogen), syklus test masines (handtak spring libben syklus, mortise lock libben syklus, silinder libben syklus), load kapasiteit test masines (handle struktuer stabiliteit) ensafuorthinne.
Wêrom kieze YALIS-produkten
Stabile struktuer
Us produkten hawwe trochjûn 200.000 kear fan syklus test dy't berikt EURO standert. Doarslûzen brûkt buisfoarmige leversetstruktuer dy't de ien fan 'e meast stabile struktuer op' e merke is.
Oanpaste tsjinst
Us doarslûzen kinne har maat wurde oanpast neffens aluminium glêzen doarframe (aluminiumprofyl)
Bysûndere ûntwerp
It uterlik fan GUARD-searje glêzen doarslot is it meast avansearre ûntwerp ûnder de slanke frame glêzen doarslot, it nimt ûntwerp mei ien handgreep oan dat minimalistysk en moaier is.
10 jier ûnderfining
YALIS is in liedende fabrikant spesjalisearre yn doarhardware foar doarren mei mear dan 10 jier ûnderfining. En it hat in eigen R & D team, produksje line en ferkeap team. YALIS hat ISO9001, SGS, TUV en EURO EN sertifikaasjes trochjûn.
IISDOO Manufacture
Sûnt 2020 hawwe wy mear dan 500.000 USD ynvestearre foar automatyske produksjeapparatuer. Oant no hawwe wy sets fan auto Cnc masine, 2 set fan auto die casting masine, en 3 sets fan auto drilling masine.
Derneist hawwe wy ek 2 sets autopolijstmasine ynvestearre - meganyske earm. Op dizze manier kinne al ús produkten deselde produksjestandert oannimme. Yn drokke seizoen, fanwege automatyske masines, wy koenen wurde in 24-oeren fabryk, te foldwaan oan de klant syn oarder easken.
Alle produkten dy't jo nedich binne Klik hjir
Faak stelde fragen
IISDOO Design is in liedend merk foar middelste en hege ein doar hardware oplossing.
Tsjintwurdich is IISDOO in ynternasjonaal merk, dus wy ûntwikkelje ús merkdistributeurs oer de heule oarder.
ús moanlikse kapasiteit is om 50.000 pcs fan slûzen.
wy hawwe produksjelinen lykas skimmelbou, die-casting, polearjen, ferwurkjen, gearstalle en ynpakke.
wy hawwe 10 sets fan die-casting masine (160 ton). 13 sets ferwurkingsmasine, 12 sets polystmasjine (ynklusyf autopoalsk en hânmjittich poetsmasine)
Wy hawwe distributeur yn Fietnam, Oekraïne, Litouwen, Singapore, Súd-Korea, The Baltic, Libanon, Saûdy-Araabje, Brûnei en Syprus. En wy ûntwikkelje mear distributeurs yn oare merken.
1. Wy hawwe in marketing team dy't tsjinje foar ús distributeurs, ynklusyf showroom design, promoasje materiaal design, Market ynformaasje kolleksje, Internet promoasje en oare marketing tsjinje.
2. Us ferkeapteam sil de merk besykje foar merkûndersyk, foar in bettere en djipper ûntwikkeling yn lokaal.
3. As in Ynternasjonaal merk sille wy meidwaan oan profesjonele hardware-eksposysjes en tentoanstellingen fan boumateriaal, ynklusyf MOSBUILD yn Ruslân, Interzum yn Dútslân, om ús merk yndruk te meitsjen oan 'e merk. Dat ús merk sil in hege reputaasje hawwe.
4. Distributeurs sille hawwe de prioriteit foar witte ús nije produkten.
Normaal wurkje wy gear mei de TOP 5-spilers op 'e merke. Dy spilers dy't hawwe in folwoeksen ferkeap team, marketing- en promoasje kanalen.
It witten fan elkoar is needsaaklik, biede ús asjebleaft jo spesifyk plan foar IISDOO-merkpromoasje. Sadat wy de mooglikheid om de ienige distributeur te wêzen mear kinne beprate.Wy sille in jierlikse oankeapdoel oanfreegje op basis fan jo merksituaasje.
1. sterk design team. 2. projekt ûnderfining. 3. sertifikaten, test rapporten. 4. gearwurke klanten. 5. produksje linen. 6. nei ferkeap tsjinst team. 7. kwaliteit kontrôle, sterke QC team. 8. grut pakhús (foarrieden).